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現(xiàn)狀價值流分析案例 現(xiàn)狀價值流分析案例......
未來價值流設(shè)計分析案例 未來價值流設(shè)計分析案例......
精益生產(chǎn)管理的產(chǎn)生與推廣 20世紀(jì)初，從美國福特汽車公司創(chuàng)立第一條汽車生產(chǎn)流水線以來，大規(guī)模的生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。大規(guī)模生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來降低生產(chǎn)成本，提高生
工廠布局規(guī)劃咨詢的具體步驟 生產(chǎn)線的布局優(yōu)化是進行現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，如果你的生產(chǎn)布局是混亂的，工藝流程是混亂的。物料就無法按照固定的路線進行流動。這樣你就很難去固定物料擺放的位置，所以5S是無法長
生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理如何查找并改善？ 5S管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理者界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S現(xiàn)
班組長該如何開好班前會？ 班組管理中班組長該如何開好班前會？下面博革咨詢通過三個步驟給大家詳細介紹下！
- 5S管理中的“5S作戰(zhàn)”和“5C作戰(zhàn)”
在導(dǎo)入廠房環(huán)境維持時，歐美的公司較常喜歡使用與日文5S相當(dāng)?shù)挠⑽淖?，稱為“5S作戰(zhàn)”或“5C作戰(zhàn)”......
TPM管理中的小組自主活動 TPM管理小組自主活動最好納入到組織系統(tǒng)柜架中，其主要活動內(nèi)容及目標(biāo)是四“無”，即：無廢品、無故障、無事故、無工作差錯，主要特征就是全員參與，把以前由少數(shù)人做的事情變
- 六西格瑪綠帶在六西格瑪項目中的作用
六西格瑪綠帶，又稱GB，是相對黑帶項目而言，范圍略小一些的項目團隊負責(zé)人，有些綠帶也作為黑帶項目團隊的主要成員，協(xié)助黑帶領(lǐng)導(dǎo)項目。綠帶的作用是把六西格瑪?shù)男赂拍詈凸ぞ?/p>
TPM中的設(shè)備點檢制 設(shè)備點檢制是以點檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設(shè)備進行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況
實現(xiàn)看板管理的五項規(guī)則 豐田公司每月都將事先決定的下月的月度計劃生產(chǎn)量通知各工序以及各供貨廠家，以便各工序和供貨廠家能夠事先籌劃循環(huán)時間、必要的作業(yè)人員計劃、必要的材料數(shù)量以及需要進行改
拉式生產(chǎn)方式與推式生產(chǎn)方式比較 “拉式生產(chǎn)方式”是否一定比“推式生產(chǎn)方式”好？在90年代曾經(jīng)流傳過“拉式生產(chǎn)方式比推式生產(chǎn)方式好”的看法。誠然，豐田生產(chǎn)方式中一個重大的創(chuàng)建是提出拉式生產(chǎn)方式，但這
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