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6s管理責任區(qū)劃分： 劃分的方法：可按部門劃分，也可按區(qū)域劃分，也可將部門劃分和區(qū)域劃分相結(jié)合。 區(qū)域劃分，可以是文字描述，也可用平面圖表述。6S策劃人員劃分的草案，需征

1.使命內(nèi)容 班組長的使命可以概括為四個字母P、S、Q、C、D、M。 P（Productivity效率） 班組長 的首要任務(wù)不僅僅是通過生產(chǎn)計劃與控制保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，班組長更應(yīng)該關(guān)注生產(chǎn)的

目前制造業(yè)十分重視企業(yè)的 TPM管理 ，日韓制造業(yè)TPM管理的成功實踐給國內(nèi)企業(yè)提供了很好的標桿。目前TPM定義為（Total Productive Maintenance）全員生產(chǎn)維護，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護

全員強調(diào)的是從總經(jīng)理到一線操作員工全體參與，全過程強調(diào)的是從客戶需求信息的輸入到企業(yè)生產(chǎn)管理活動到交付顧客滿意產(chǎn)品的輸出都屬于TPM活動的過程，全系統(tǒng)強調(diào)的是無論是生

設(shè)備管理一般可分為：設(shè)備分類、設(shè)備性能鑒定、設(shè)備目視診斷技術(shù)、設(shè)備點檢、設(shè)備預(yù)防性維護計劃、關(guān)鍵設(shè)備備件儲備等內(nèi)容。 TPM活動就是要將設(shè)備管理的這些個內(nèi)容在現(xiàn)場的實現(xiàn)

眾多中小型企業(yè)中，只有很小一部分能堅持走過20年。對于這些經(jīng)受住了時間考驗的企業(yè)來說，它們必有某項或多項獨特的競爭優(yōu)勢，確保它們在經(jīng)濟下行時仍能保持增長，屹立不倒。

中小型企業(yè)該如何順勢發(fā)力，變挑戰(zhàn)為能力，快速突破困局？我們認為，企業(yè)可從以下幾個方面著手： 一、 系統(tǒng)化創(chuàng)始人思維 系統(tǒng)化的 流程管理 是現(xiàn)代企業(yè)管理的一種常見模式。我

6西格瑪管理咨詢在對流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無法復(fù)制

安全事故給企業(yè)帶來的損失是巨大的，制造型企業(yè)80%以上的事故跟設(shè)備有關(guān)，但往往許多設(shè)備主管抱著安全是安全員的事與我無關(guān)和安全事故不會發(fā)生在我頭上的態(tài)度，造成了企業(yè)危機

1、有感領(lǐng)導(dǎo)作用逐漸顯現(xiàn) 領(lǐng)導(dǎo)的重視程度直接決定企業(yè)安全管理工作的好壞，在 5S-TPM 活動中，通過每月舉行的改善之旅，各級領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊深入現(xiàn)場，查看環(huán)境變化和安全措施落實情

公平競爭、綠色發(fā)展、全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展趨勢，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理都提出了前所未有的要求。企業(yè)要生存，除了提升企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力外，不可忽略的是要徹

零化目標（零缺陷、零故障、零損耗）、預(yù)防思想、全員參與和小組活動這三大管理思想是TPM管理的核心。 零化目標是引導(dǎo)企業(yè)向前發(fā)展的方向。預(yù)防思想是TPM活動的核心管理理念。全