一次性把事情做對！精益生產防錯十步法
日期：2018-12-14 / 人氣： / 來源：www.m.anhuibaijiu.cn / 熱門標簽： 防錯管理 精益生產 精益質量
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
人人都免不了犯錯，在生活里忘了帶手機、丟了傘、找錯錢等，在工作里面漏加工、裝錯、貼錯等，似乎犯錯是人的天性，傳統思想認為錯誤是不可避免的，只有通過培訓和處罰來減少人員的犯錯。這顯然與精益生產要求的“一次性把事情做對”、“以人為本”理念相違背?，F代質量管理認為，錯誤是可以避免的，企業需要系統的推進防錯系統來從源頭上進行防錯，避免或減少員工犯錯的機會。下面來介紹一下防錯的十步法，教你一步步推進防錯。
1. 成立防錯團隊。團隊保持小規模，理想人數為4~6人，滿足3 X 1/3的組員組成法則，即1/3生產制程的人員，1/3品質管理人員，1/3工藝技術人員。
2. 建立細節流程圖，識別發生異常的位置。制作流程圖時需要我們把自己當成小螞蟻，了解真實的流程細節。
3. 識別每個程序步驟中引起異常的因素。這一過程有兩種方法：第一是頭腦風暴法，邀請相關的人員參加，通過發散思路來收集異常因素，展示在特性要因圖上；第二是“飄紅旗大戰”的方法，在容易發生異常的13類位置插紅旗。
4. 針對引起異常的因素選擇適用的防錯原理。防錯有10大原理，分別是斷根、自動、復制、保險、相符、順序、隔離、緩和、層別、警號原理。
5. 根據防錯原理，設計所需的防錯功能。
6.設計犯錯裝置方案。采用7→3 →1從發散到收斂，設計出最優的方案，并在這一過程中應用月光工作（Moonshine）進行快速的模擬驗證。
7. 評估防錯裝置。通過10項評估法則來評估防錯裝置，這一過程需要進行“惡心試驗”，來評估它可以防止錯誤重復發生么？靠近發生點么？減輕員工負荷么？成本夠低么？是經過團隊思考過的解決方案么？易于使用么？安全么？能簡單實施么？容易維護么？耐用么？
8. 制作使用防錯裝置，并把它添加到質量控制計劃中去。
9. 通過驗證崗位測量其效力。新增或修改的防錯裝置，需要在其制程后面增加驗證崗位，連續驗證是否滿足防錯的要求。并比較改善前后的數據變化，以差錯的數量和貨幣的節省加以衡量，并對貢獻的人員進行獎勵。
10. 持續進行防錯審核。如果防錯裝置失效，后果將會非常嚴重。所以需要每天對防錯裝置進行日常的審核。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03