防錯(cuò)管理的五大基本思路
日期：2018-01-26 / 人氣： / 來源：www.m.anhuibaijiu.cn / 熱門標(biāo)簽：
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國(guó)咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復(fù)制，目標(biāo)必對(duì)賭！
防錯(cuò)管理的五大基本思路
1. 排除
剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的要因，這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)性原則， 是防錯(cuò)法的發(fā)展方向；
2. 替代
利用更確實(shí)的方法來代替，使過程不過多依賴于作業(yè)人員，從而降低由于人為原因造成的失誤（占失誤的部分）。可以大大防低失誤率，缺點(diǎn)在于投入過大，另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止；
3. 容易/簡(jiǎn)化
使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特，或共同性以減低失敗。適合化、共同化、集中化、特殊／個(gè)別化，流程越簡(jiǎn)單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低，但簡(jiǎn)化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生；
4. 異常檢出
雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性；
5. 緩和影響
作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。
作者：博革咨詢
咨詢采購(gòu)表
精益生產(chǎn)怎么做？六西格瑪咨詢?cè)趺醋觯宽?xiàng)目周期是多少？大概需要多少費(fèi)用？
我是什么企業(yè)？目前需要解決的問題是什么？預(yù)算周期是多少？想要達(dá)到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站！我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢；若對(duì)本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進(jìn)行咨詢；
（2）在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
（3）點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認(rèn)證后，加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。
熱銷課程 Hot
相關(guān)內(nèi)容 Related
- 目視化管理之作業(yè)管理09-09
- 目視化管理之品質(zhì)管理09-09
- 工廠標(biāo)識(shí)管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設(shè)備管理09-03