今天講三個與低成本自動化有關的小故事。

　　前面兩個大名鼎鼎，只是大家很少從LCIA角度去思考。后面一個是博革咨詢設計實施的“案例”。之所以案例兩字要加引號，是因為它實在太簡單，投資是零，實施時間是一分鐘，績效卻是提升了2%的效率，每年創造幾十萬的效益。

　　所以，就斗膽把它與這兩個大名鼎鼎的故事并列了。

　　故事一：

　　哥倫布發現了新大陸，有人很不以為然，有一次在宴會上對哥倫布冷嘲熱諷，說發現新大陸就是航海，是很簡單的事。哥倫布從盤子里拿起一個雞蛋說，誰能把雞蛋豎立在桌子上？很多人試過說辦不到。哥倫布把雞蛋的一端在桌子上輕輕一磕，蛋殼破了個小口，結果雞蛋就穩穩地豎立在桌子上了。哥倫布說很多事去做是很簡單，但想到怎么去做卻不簡單。

　　LCIA簡易自動化分析：

　　需求：雞蛋豎立

　　制約：重心高，很難掌握平衡

　　低成本方案：投入低價值的資源（蛋殼的完整性），達成雞蛋豎立的目標。

　　點評：價值/功能分析是低成本自動化的基本思路。

　　故事二：

　　某肥皂廠經常出現漏裝肥皂而使空肥皂盒出廠的錯誤。工廠計劃搞一個自動檢測裝置，需要用到紅外定位、自動稱重報警、智能機械手拿取等自動化設備，預算投資幾十萬元。一工人說：給我100塊錢，每天一度電，就可解決這個問題。獲得批準后，工人用100塊錢買了個電風扇，對著流水線上的肥皂盒吹，空盒就被吹下來了。 　　LCIA簡易自動化分析：

　　需求：鑒別篩選空肥皂盒

　　制約：肥皂盒已封閉，沒法直接目視鑒別。

　　低成本方案：用風扇的風把較輕的空盒吹走。

　　點評：沿用了重量區別的自動化設備核心思路，巧妙的使用重量帶來的物體運動狀態不同來進行區別，恰恰體現了LCIA借用自動化設備核心理念或核心部件功能的思想精髓。

　　故事三：

　　某發動機裝配線使用料箱供應軸承等零件，為提高供料效率，料箱尺寸較大，以便一次向線邊供較多的料。導致工人需要拿取料箱遠端的軸承時很費力，延長了組裝節拍約2%。有顧問建議使用自動化供料系統，結構復雜，投資巨大，占用空間大。博革咨詢現場觀察后，拿一個廢紙箱墊在料箱遠端，使軸承自動下滑到近端箱角，工人每次只需在最近端固定位置拿取一個零件，其他零件會自動下滑到最近端等待，實現了手邊自動供料的功能。投入零，提高效率2%。

　　LCIA簡易自動化分析：

　　需求：節約拿料時間。

　　制約：料筐尺寸較大。

　　低成本方案：利用重力下滑原理實現自動供料。

　　點評：DIY的自己設計、自己動手、自己實現就是LCIA的核心價值觀。