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    工業(yè) 4.0 的提出，也帶來(lái)很多新興的工業(yè)問(wèn)題解決方案。在提高生產(chǎn)效率這一問(wèn)題的解決上，國(guó)際制造業(yè)提出了全局設(shè)備效率 OEE 的概念。

    OEE 代表設(shè)備綜合效率Overall Equipment Effectiveness.

    即 OEE=可用率*表現(xiàn)性*合格頻率。

    一般，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。它是一種嚴(yán)格的設(shè)備總體性能的衡量手段，提示時(shí)間浪費(fèi)存在于哪里，統(tǒng)計(jì)各種時(shí)間浪費(fèi)的目的在于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。

    簡(jiǎn)而言之，OEE不是直接的生產(chǎn)效率提升者，而是量化設(shè)備各種損耗的衡量手段。讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的精益，從而解決傳統(tǒng)效率衡量在設(shè)備損壞之后的尷尬弊端，也是提高生產(chǎn)效率最有力的標(biāo)準(zhǔn)。

    設(shè)備OEE全方位地掌握生產(chǎn)流程中可能降低生產(chǎn)效率的因素，比如計(jì)劃外停機(jī)、設(shè)備損壞等等被忽略的因素。這對(duì)于工廠意味著什么？從理論出發(fā)，這保證了每一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都保持其范圍內(nèi)最好的狀態(tài)運(yùn)行。

    在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，減少了可見(jiàn)與不可見(jiàn)的損耗，實(shí)現(xiàn)成本控制和質(zhì)量把控。例如，通過(guò)預(yù)測(cè)性設(shè)備維護(hù)及運(yùn)維，工廠的設(shè)備生產(chǎn)效率將提高超過(guò)50%.